Unsere Vorgehensweise

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Alle Formate

Kurze Lieferzeiten

99.7% first-time-right

Mehr als 25 Jahre Erfahrung

Unsere vorgehensweise:
Smart Shaping

Optimale Resultate werden erzielt, wenn beide Partner eines Kooperationsprojekts für beide Seiten das Beste wollen. Um Maschinenbauunternehmen bei der Realisierung ihrer Ziele zu unterstützen, haben wir die Smart-Shaping-Methode entwickelt. Wir optimieren nicht nur unsere eigenen Verfahren, um Zeit und Kosten zu sparen, sondern auch die Fertigungsprozesse unserer Kunden. Ein Beispiel ist die perfekte Vorbereitung unserer Produkte (mit Loch-Zapfen-Verbindungen) für Ihre Schweißer.

Um die besten Lösungen zu finden und Ihnen Zeit und Kosten zu sparen, denken unsere Spezialisten in allen Phasen eines Projekts aktiv mit Ihren Technikern mit: von Engineering, Programmierung, Materialauswahl und Arbeitsvorbereitung bis hin zu Bearbeitung, Nachbearbeitung, Lieferung und weiterem Handling. Gemeinsam sorgen wir für:

  • 10-15 % weniger Materialkosten und 99,7 % first-time-right
  • Kürzere Durchlauf- und Lieferzeiten (50 %) dank unseres Highspeed-Maschinenparks
  • Arbeitserleichterung für Ihre Schweißer (50-60 %) und Produktionsabteilung

Wir garantieren die höchste Produkt- und Servicequalität und liefern Produkte genau nach Vereinbarung: dem Kundenwunsch entsprechend bearbeitet, so weit wie möglich vorbereitet, wie vereinbart und zum vereinbarten Lieferzeitpunkt. So tragen wir schon seit gut 25 Jahren zu effizienteren Produktionsverfahren mit weniger Fehlern bei Maschinenbauunternehmen bei.

Ihr Ziel ist unser Ziel.

Onze werkwijze

vier gründe, warum maschinenbauunternehmen mit uns zusammenarbeiten

Für Maschinenbauunternehmen haben wir unsere einzigartige Smart-Shaping-Methode entwickelt. Dadurch sind wir in der Lage, in vierfacher Hinsicht einen Mehrwert zu schaffen:

Ultrapräzise Bearbeitung und Fertigstellung nach Wunsch

Unser Maschinenpark ist äußerst vielseitig und hochmodern. Unsere High-Precision-Laser schneiden auf den Millimeter genau. Das Resultat sind äußerst präzise, glatte und hygienische Produkte ohne unnötige Schweißnähte, die besser sauber bleiben und einfach zu reinigen sind. Alle Produkte werden von CLT so hergestellt, dass das von Ihnen gewünschte Niveau und Ergebnis erzielt wird. Wir bieten kurze Durch- und Lieferzeiten und liefern wie vereinbart.

Weniger Materialkosten und 99,7 Prozent first-time-right

Dank unserer extrem hohen Präzision bearbeiten wir zu 99,7 Prozent „first-time-right“. Wir arbeiten nach dem Null-Fehler-Prinzip und mit Doppeltkontrolle während des gesamten Verfahrens, um Fehler bei uns, aber auch beim Kunden zu vermeiden. Weil unsere intelligenten Softwaresysteme jedes Blech maximal nutzen, fällt nahezu kein Restmaterial an. Und weil wir in der Lage sind, in einer einzigen Aufspannung bis zu 15 Meter lange Rund- und Rechteckrohre zu bearbeiten, können wir das Rohr optimal aufteilen, sodass Sie in vielen Fällen 10-15 % Materialkosten sparen. 

Weniger Zerspan- und Schweißarbeiten für Ihre Mitarbeiter

Wenn wir Rohre oder Bleche für Sie laserschneiden, müssen Sie selbst nicht mehr sägen, bohren und fräsen und sparen dadurch Arbeitsstunden und Lohnkosten. Für Ihre Schweißer reduziert sich die Schweiß-, Schleif- und Denkarbeit um 50-60 %. Wir machen die Weiterbearbeitung so einfach wie möglich: Schweißkanten werden für die richtige Schweißnaht gleich schräg geschnitten und durch Loch-Zapfen-Verbindungen werden keine Schweißformstücke mehr benötigt. Umfangreiche Maßarbeiten, Fehler und Probleme mit Schweißnähten werden dadurch ganz erheblich reduziert.

Kostengünstig dank einzigartiger Maschinen und Automatisierung

Wir schneiden und bearbeiten vollautomatisch in einer einzigen Aufspannung und sind dank unseres  in Europa einzigartigen Maschinenparks um ein Vielfaches schneller als Betriebe, die mit konventionellen Verfahren arbeiten. Schwierige Bearbeitungen wie Loch-Zapfen-Verbindungen, fiktive Verbindungen, komplexe Muster, Gravuren und Positionierungsmöglichkeiten können mit unseren Highspeed-3D-Schneidemaschinen jetzt äußerst kostengünstig durchgeführt werden. Vor allem für Maschinenbauunternehmen mit eigener Fertigung ist eine Zusammenarbeit mit CLT sehr rentabel. Weil wir ihren Produktionsmitarbeiten Arbeit abnehmen, haben sie viel mehr Zeit für eigene fakturierbare Arbeiten für ihre Kunden.

Smart Metal Shaping DU

Neukennzeichnung und Rückverfolgbarkeit  

CLT Metal Service wurde von Lloyds Register zur erneuten Authentifizierung von Materialien mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 gemäß EN 10204:2004 (zuvor 3.1.B und 3.1.C 10204:1991) autorisiert. Durch automatische Track and Trace-Verfahren (mit Etikettierung und QR-Codes) können wir für jedes Produkt immer rückverfolgen, aus welchem Blech oder Rohr es geschnitten wurde, auch nach der Bearbeitung. So können wir für Sie als Kunden einfach das Umstempeln vornehmen. 

Und weil wir unseren Kunden die Produktqualität, -herkunft und -eigenschaften garantieren, können sie ihrerseits ihren Kunden genaue Angaben zur Herkunft jedes einzelnen Teils machen, einschließlich aller Materialzertifikate.

Wir denken in allen Phasen aktiv mit Ihnen mit

Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen und denken daher von Anfang bis Ende mit Ihnen mit. Auf diese Weise gewährleisten wir einen optimalen und effizienten Prozess, bei dem Flexibilität, Qualität und Zügigkeit im Mittelpunkt stehen. Das machen wir für Sie.

Beratung

Wir inventarisieren Ihren Bedarf, um die am besten geeignete Lösung zu finden. Wir denken aktiv mit Ihnen mit und beraten Sie unter anderem bezüglich der Materialauswahl, der Bearbeitung, der Verfahren und der Anforderungen.

Arbeitsvorbereitung

Die eigene Engineering-Abteilung von CLIT kann alle Konstruktionen vorab in 3D sichtbar machen und verschiedene Dateiformate (STEP, IFC, DXF, DWG) bearbeiten. Dadurch können wir bereits in einem frühen Stadium alle Details mit Ihnen besprechen, damit anschließend alles problemlos verläuft. 

Fertigstellung

Unsere Arbeit hört nach der Phase der Metallbearbeitung nicht auf. Auch die Fertigstellung der Konstruktion können wir gerne für Sie durchführen. Mit unseren eigenen Anlagen für Montage und Zusammenbau sorgen wir für eine sehr sorgfältige Nachbearbeitung und ein effizientes Verfahren.

Service

Unsere Arbeit hört nach der Phase der Metallbearbeitung nicht auf. Auch die Fertigstellung der Konstruktion können wir gerne für Sie durchführen. Mit unseren eigenen Anlagen für Montage und Zusammenbau sorgen wir für eine sehr sorgfältige Nachbearbeitung und ein effizientes Verfahren.