ZERSPANUNG VON METALL

Zerspanen ist ein Sammelbegriff für eine Reihe von Prozessen, bei denen überschüssiges Material (Abfall) von einem Werkstück entfernt wird. Durch Zerspanen wird das Produkt kleiner und ändert endgültig seine Form. Das Ergebnis? Ein maßgeschneidertes Produkt, das präzisen Spezifikationen entspricht. Dies kann von einem einfachen Objekt wie einer Schraube bis zu komplexen Teilen in Luft- und Raumfahrtanwendungen reichen.

ARTEN VON ZERSPANUNG

Er zijn verschillende verspaningstechnieken, elk met zijn eigen voordelen:

1. FRÄSEN

Fräsen ist ein zerspanender Prozess, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug, der Fräser, verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Die Bewegung des Fräsers kombiniert mit der festen Position des Werkstücks ermöglicht es, verschiedene Formen, Muster und Details im Material zu erzeugen. Fräsen ist besonders vielseitig und kann zur Herstellung einer breiten Palette von Teilen verwendet werden, von einfachen flachen Oberflächen bis zu komplexen Geometrien.

2. BOHREN

Bohren ist ein Prozess, bei dem ähnlich wie mit einem 'normalen' Bohrer ein rundes Loch in einem Werkstück erzeugt wird. Bohren ist wesentlich für viele Montage- und Fertigungsanwendungen und wird verwendet, um Löcher für Bolzen, Schrauben, Stifte und andere Befestigungselemente zu erzeugen.

3. SENKBOHREN

Senken oder Ansenken ist ein Prozess, bei dem bestehende Löcher mittels eines kegelförmigen Bohrers mit einem bestimmten Spitzenwinkel (meist 90°) versenkt werden. Senken dient dazu, ein Loch für Senkkopfschrauben so herzustellen, dass diese bündig mit dem Material abschließen oder etwas tiefer im Material liegen. Dieser Prozess hilft auch, scharfe Kanten eines Lochs zu entgraten, für eine saubere Oberfläche und um Verletzungen zu vermeiden.

4. DREHEN

Beim Drehprozess wird das Werkstück um seine Achse gedreht, während eines oder mehrere feste Schneidwerkzeuge entlang der Rotationsbewegung des Werkstücks bewegt werden. Das Schneidwerkzeug schneidet das überschüssige Material ab, wodurch das Werkstück die gewünschte Form erhält. Drehen wird hauptsächlich zur Herstellung von zylindrischen oder kegelförmigen Teilen verwendet, kann aber mit den richtigen Drehtechniken auch zur Herstellung von komplexen Formen genutzt werden.

5. GEWINDESCHNEIDEN

Gewindeschneiden ist ein zerspanender Prozess, der verwendet wird, um ein Gewinde in ein vorgebohrtes Loch in einem Werkstück einzubringen. Ein Gewindebohrer, eine spezielle Art von Schneidwerkzeug, wird maschinell in das Loch gedreht, wobei das Gewinde ins Material geschnitten wird. Gewindeschneiden wird verwendet, um Gewinde für Bolzen, Schrauben und andere Befestigungselemente zu erzeugen.

6. FLIEßBOHREN

Fließbohren, auch Reibbohren oder bekannt als Flowdrill, ist eine Technik, bei der ein konischer Bohrer unter Druck und hoher Geschwindigkeit gegen ein Werkstück gepresst wird. Die erzeugte Hitze und der Druck verformen das Metall, erzeugen ein Loch und drücken gleichzeitig das Material hoch, um eine Buchse zu bilden. Dieser Prozess eignet sich ideal, um in dünnwandigen Werkstücken ausreichende Gewindehöhe zu erzielen und ist für verschiedene Metalle geeignet.

ANWENDUNGSGEBIETE DER ZERSPANUNG

Die Vielfalt der Produkte, die durch Zerspanen hergestellt werden können, ist breit und vielfältig. Dieser Prozess wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Maschinenbau, Skidbau, Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und sogar feine Uhrmacherei.

Zerspanen bietet ein breites Spektrum an Möglichkeiten, von der Arbeit mit einer Vielzahl von Materialien (wie Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer und verschiedenen Legierungen) bis zur Herstellung von komplexen, maßgeschneiderten Teilen.

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